1.刮板输送机的维护的目地和意义
维护的目地是及时处理设备运行中经常出现的不正常状态，保证设备的正常运行。它包括更换一些易损件，调整紧固和润滑注油等，使刮板输送机始终保持在完好的状态下运行。它实际上是一种预防设备发生事故、提高运行效率和延长设备服务寿命的一种重要手段和措施。
机械磨损会使刮板输送机的性能随着使用时间的延长而逐渐变差。维护的意义就是利用检修手段，有计划地事先补偿设备磨损、恢复设备性能。
2.刮板输送机的维护内容
2.1刮板输送机的巡回检查
巡回检查是在不停机的情况下进行检查，个别项目可利用运行的间隙进行，每班检查次数不应少于2～3次。检查内容包括设备表面卫生、机头、机尾、电缆槽有无浮煤、浮矸，有无积水和杂物；易松动的联接件，如螺栓等紧固件；发热部位，如轴承等温度的检查（不超过65℃～70℃）；各润滑系统，如减速器、轴承、液力耦合器等的油量是否适当；电流、电压值是否正常；各运动部位有否振动和异响；安全保护装置是否灵敏可靠，各摩擦部位的接触情况是否正常等。
检查方法一般是采取看、摸、听、嗅、试和量等办法。看是从外观检查；摸是用手感触其温升、振动和松紧程度等；听是对运行声音的辨别；嗅是对发出气味的鉴定，如油温升高的气味和电气绝缘过热发出的焦臭气味等；试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验；量是用量具和仪器对运行的机件，特别是受磨损件作必要的测量。
巡回检查还包括开机前的检查。在开机前，首先，要对工作地点的支架和巷道进行一次检查，注意刮板输送机上是否有人工作或有其它障碍物，检查电缆是否卡紧，吊挂是否符合要求。若无问题，则点动输送机，看其运行是否正常。接着应对机身、机头、机尾进行重点检查。
2.2刮板输送机的定期检修
定期检修是根据设备的运行规律，对其进行周期性维护保养。分为日检、周检和季检。
2.3刮板输送机的日检
每日由检修班进行的检修。它除包括巡。
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