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山西汇鑫海机械制造有限公司前身系原平起重运输机械总厂煤机分厂。机械工业部定点生产带式输送机的专业厂商,中国矿山机械成套制造公司。
公司经过二十年来的发展,已逐步发展成为一个技术力量雄厚,工艺手段齐全,检测纪律严格的起重运输、节能环保的各种机械设备生产基地。公司占地2万多平方米,建筑面积10000余平方米;技术人员15人,高级工程师3人,能单独完成设计、改型、研发等工作;现有主要生产设备...
一般来讲,厚度小于1.3m的煤层为薄煤层,厚度小于0.8m的煤层属极薄煤层。在全国95个重点矿务局中有80个局445个矿井中,赋存着750多层薄煤层,保有工业储量98.3亿吨,可采储量61.5亿吨,约占总可采储量的19%,全国国有重点煤矿薄煤层储量为25.29亿吨,其中山西、河北、四川、内蒙、贵州、东北和重庆公司,薄煤层储量达5.01亿吨。薄煤层资源不仅分布广泛,且煤质较好,一些省区薄煤层储量比重很大,如四川省占60%,山东省54%,黑龙江省占51%,贵州省占37%,其他产煤省份如辽宁、河南、山西、内蒙、河北、吉林等也有丰富的薄煤和较薄煤层资源。各省薄煤层储量分布如图表所示,其中厚度在0.8~1.3m的占86.02%,厚度小于0.8m的占13.98%。 我国部分省区薄煤层储量统计表 地区 河北 山西 内蒙 吉林 徐州 山东 大屯 湖南 贵州 安徽 河南 四川 储量 (亿吨) 3.27 13.81 1.97 0.65 1.78 5.84 1.15 0.41 4.64 1.21 5.24 14.8 比重 (%) 16.8 17.6 15.1 18.3 34 43.9 31.6 28.9 37.2 72 12.3 51.8 煤层倾角和厚度是影响采煤方法选择的两个关键因素。按煤层倾角将煤层分为三类:8~25°的煤层为缓倾斜煤层;25~45°为倾斜煤层;45°以上为急倾斜煤层。大倾角煤层是倾角在35°~55°的煤层。 ...
刮板转载机的组成:由机头传动部、中部溜槽、机尾部以及紧链装置等组成。 1.机头传动部:主要由机头部分和动力部组成。机头部分由链轮轴组、机头架、护板、配重块、拨链器等组成。 2.中部溜槽:由中部槽、凹凸槽、过渡槽、以及刮板链等组成。 a.中部槽:分为悬空段中部槽、落地段中部槽、及开天窗中部槽,它们采用将高强度耐磨材料的中板与槽帮沿、侧板和挡板焊成一体的箱型结构,提高了强度和刚度。 b. 凸凹槽:用来完成起桥段,及悬空段的角度变化。 c.过渡槽:整体焊接箱型结构,用于完成与破碎机的联接。 3.机尾:由机尾架、机尾轴组、拨链器、压板等组成。 a.机尾架为前开口式结构,机尾轴组可整体装卸。 b.机尾轴组为合金钢整体锻造链轮。 4.紧链装置:是闸盘紧链器,主要由手轮、丝杠、钳臂、保持架、闸块组成。右旋手轮由丝杠将导套及传动塞推开,两个钳臂各绕保持架上的销轴转动,使两个闸块的间隙变小,完成紧链制动过程。 通过上面的介绍可以看出带式转载机和刮板转载机虽然名字很相似,但组成部件是有很大区别的,虽然都是起转载作用,但所搭接的设备有很大区别。 ...
ZWY系列装渣机(挖掘式装载机)、三节臂挖煤机、掘进机、履带式钻装机、巷道修复机、掘锚机(掘锚一体机)、ML系列连续采煤机(连采机)、TBM系列盾构机(掘进机)连接移动型二运皮带转载机(也叫桥式皮带转载机)最大的作用就是使其采掘装运连续性作业,起到缓冲的作用。 因为每次放炮前采掘装运设备都必须退出30米的安全距离,不然设备会受到严重的损坏;或者掘进机等直接采掘设备随着不断向前掘进延深延长,这就给运输设备(如主皮带输送机、刮板输送机、梭式矿车、各种方式的矿车等)提出难题了,因为像主皮带输送机或刮板输送机都是固定的,不能移动的,为了避免放炮受到损坏,而不能装到采掘面迎头太近,这就要求有一个中转设备配套解决随着采掘装运设备随时移动避开放炮,装载料渣岩土时是又能移动和延长延深到迎头掌子面,又能在装载运输时搭接到主运输设备上,这个中转设备就叫悬挂连接移动式二运皮带转载机。它的功能就是能随时移动,也就是架在主运输设备上,把主皮带输送机、刮板输送机、各种方式的矿车等运输工具藏在二运皮带转载机的机架下面或衔接其中,可来回移动伸缩卸料的功能作用。 ...
在我国当前社会的整体发展过程中,刮板输送机在现阶段的综采综掘工作中发挥着关键性作用,而刮板输送机在长时间运行过程中,必然要发生零部件的磨损。当磨损超过一定的限度时,必将缩短设备的使用寿命,严重时还会出现机械和人身事故。因此,嵩阳煤机就简单介绍下刮板机在使用过程中的日常操作维护和刮板机的检修。 煤矿工作环境具有一定的特殊性,在实际工作中,刮板输送机工作状态随时受到其他设备的影响。如采煤机在采煤过程中,煤炭从煤壁落到刮板输送机中部槽上,使刮板链受到较大的动载荷,并加大了溜槽的磨损;转载机和破碎机在工作过程中发生故障,会导致煤炭积累,造成刮板输送机载荷增大,加速磨损。所以,确保它在检修时和检修后的拆装质量是保证煤矿安全生产,延长刮板输送机设备使用寿命的重要手段。 一、刮板输送机的运转 刮板输送机在运转中,除注意它的温度、声音和平稳性之外,重要的是要求做到安全和有效的运转。 二、刮板输送机的安全运转 安全运转包括人身安全和设备安全。严禁机器运行中在机上行走或横跨机身。注意安全防护,避免大块煤或矸石通过采煤机,及时紧链,保持传动部件的清洁等措施。 三、刮板输送机的有效运行 刮板输送机有效运行的重要标志是耗能少、运煤多。保持刮板输送机在平、直的条件下运行,并提高有效运行时间。刮板输送机的生产率是由其效率和运行工作时间决定的。在负荷一定的情况下,设备运行的工时利用率越高,输煤量就越大,对刮板输送机效能的充分发挥有利,是提高产量和经济效益的有利途径。因此,在生产中要想尽一切办法减少停运时间。一般不允许刮板输送机空载运行,因为空运不但缩短了有效运行时间,亦造成了电力的浪费和机件的无效磨损。如果输送机在运行时发生故障,只要故障范围不再扩大,则应尽量采取临时维修手段,维持设备继续运转,将故障的处理推迟到检修班或交接班的空余时间去进行,避免停机,延长其有效运行时间。 刮板输送机的负载应尽可能达到额定值,以充分发挥其生产能力。对一些效率低、耗能大、维修费用高的老和旧的刮板输送机应进行及时淘汰。推行自动化和集中控制不但节省人力,而且安全、经济、合理。在刮板输送机的功率尚有潜力的情况下,适当提高刮板链的速度,也是提高其生产率的一个有效途径。可采用变换减速器传动齿轮齿数的办法。另外,加强供电管理,设备衔接合理,也能充分发挥整个系统的设备能力。 ...